(4)將泵內(nèi)液體和托架內(nèi)冷卻水放空，清洗掏出的填料．且應(yīng)定期地把轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)換180°，防止軸變形．
(5)如果長(zhǎng)期停車不用，各零部件拆卸清洗、干燥、涂油防銹處理，并定期檢查．
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故 障
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原 因 |
消 除 辦 法
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(1)水泵流量不足，壓力 不夠，或小出水． |
1．泵和吸人管內(nèi)，來(lái)灌滿水，留有奪氣． 2．吸程過(guò)高，灌注高不夠�？倱P(yáng)程超過(guò)規(guī)定． 3．進(jìn)口壓力小于液體的汽化壓力． 4．泵轉(zhuǎn)速小夠． 5．泵轉(zhuǎn)向不對(duì)． 6．泵內(nèi)或管路中有什物堵塞． 7．密封環(huán)，浮動(dòng)桁封和填料密封的泄漏過(guò) 大． |
1．再向裂內(nèi)灌水． 2．降低安裝高度，減少吸水管路阻力． 增加進(jìn)口壓力． 3．增加進(jìn)口壓力． 4．將泵轉(zhuǎn)速調(diào)軍規(guī)定值． 5．改正轉(zhuǎn)向． 6．清除什物。 7．檢修，改少泄漏，如磨損較多應(yīng)更換零件． |
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(2)功率消耗過(guò)大． |
1．轉(zhuǎn)速過(guò)高． 2．泵軸彎曲或泵軸與電機(jī)軸不同心． 3．轉(zhuǎn)動(dòng)部分有機(jī)械碰擦． 4．流量過(guò)大． 5．軸承發(fā)熱或損壞 |
1．調(diào)整轉(zhuǎn)速． 2．校正． 3．拆檢并消除之． 4．將流量調(diào)至規(guī)定值． 5．換油或調(diào)換軸承． |
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(3)泵發(fā)生振動(dòng)和噪音． 軸承發(fā)熱． |
1．吸上揚(yáng)程超過(guò)允許值：灌注高不夠： 流量過(guò)小：水泵產(chǎn)生汽蝕． 2．潤(rùn)滑油太臟或油量不足． 3．軸承損壞． 4．泵軸彎曲．或磨損過(guò)多：泵軸與電機(jī) 軸不同心． 5．浮動(dòng)密封失效或損壞，高壓水汽由泄漏 孔大量排出． |
1．減少吸水管路阻力域降低安裝標(biāo)高： 增加進(jìn)口壓力：加大流世及安裝旁通管． 2．換油或增加潤(rùn)滑油． 3．換軸承． 4．撥正或調(diào)換泵軸：校正同心． 5．檢查或調(diào)換浮動(dòng)懈塒． |
[附一]熱水循環(huán)泵的汽蝕、汽蝕余量及裝置汽蝕余量
對(duì)于高溫水系統(tǒng)的循環(huán)泵來(lái)說(shuō)，確保其在各種負(fù)荷狀態(tài)下穩(wěn)定地運(yùn)行而不發(fā)生汽蝕現(xiàn)象是一項(xiàng)重要的任務(wù)．
根據(jù)伯努利(Bernoulli)方程式。液體在封閉流道里流動(dòng)的速度是隨其靜壓的減小而增加的。通常，離心泵葉輪入口處是壓力最低的地方．如果這個(gè)地方液體的壓力等于或低于在該溫度下液體的汽化壓力(即飽和蒸汽壓力)，就會(huì)有蒸汽及溶解在液體中的氣體從液體中大量逸出，形成許多蒸汽與氣體混合的小汽泡。一當(dāng)汽泡流入高壓區(qū)域。它們便凝結(jié)．汽泡在消失時(shí)，其表面發(fā)生驟然的收縮，液體質(zhì)點(diǎn)從四周向汽泡中心加速運(yùn)動(dòng)。這時(shí)。在這些沖擊點(diǎn)上會(huì)產(chǎn)生很高的局部壓力．而且這種沖擊每秒鐘內(nèi)將發(fā)生幾萬(wàn)次．這種現(xiàn)象被稱為汽蝕現(xiàn)象．泵內(nèi)產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象時(shí)，伴隨著振動(dòng)．噪聲和流量、揚(yáng)程、功率及效率的降低，最嚴(yán)重時(shí)�？梢允贡脭嗔鳎g還能使葉輪流道壁損壞、吸入室室壁損壞，在某些情況下甚至使排出室室壁也因此損壞． |