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五、起動(dòng)、運(yùn)行和停止

1.起動(dòng)前準(zhǔn)備:

(1)起動(dòng)前要把泵和現(xiàn)場(chǎng)清理干凈.

(2)檢查托架內(nèi)潤(rùn)滑油量是否適量,油位計(jì)是否完好.

(3)未接聯(lián)軸器前檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,與泵的轉(zhuǎn)向指針一致后,裝好聯(lián)軸器柱銷.

(4)在裝好填料和聯(lián)軸器后可方便地用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,尤碰擦現(xiàn)象.

(5)啟動(dòng)前應(yīng)該用所輸送熱水將泵灌滿,驅(qū)除泵中的空氣后。將吐出管的閘閥關(guān)閉.

(6)啟動(dòng)前檢查基礎(chǔ)螺栓有無(wú)松動(dòng).壓蓋是否歪斜。以及潤(rùn)滑汕和冷卻水的供應(yīng)情況.

2啟動(dòng):

  (1)關(guān)于壓力表旋幕.

  (2)將出水閥門關(guān)閉后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī).(如有旁通管。此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉.)當(dāng)泵達(dá)到上下常轉(zhuǎn)速且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí),需在60秒鐘內(nèi)均勻地打開(kāi)出水閘閥,調(diào)節(jié)到衙要的工況。否則水泵會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象.

  (3)啟動(dòng)過(guò)程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)情況.振動(dòng)數(shù)不應(yīng)該超過(guò)0.06毫米.測(cè)定部位是軸承座.

  (4)壓蓋處的泄漏,應(yīng)呈連續(xù)滴流狀態(tài)。填料的緊松要適當(dāng),壓得過(guò)緊軸易發(fā)熱,過(guò)松泄漏大。

3.運(yùn)行:

    1)經(jīng)常檢查軸承發(fā)熱情況(軸承溫度不應(yīng)超過(guò)75℃)及油位計(jì)供油情況.

    (2)不能用吸人閥來(lái)調(diào)節(jié)流量。避免產(chǎn)生汽蝕.

    (3)泵不宜在低于30%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),則應(yīng)存出口處安裝旁通管。排放多余的流蹙.

    (4)經(jīng)常注意填料函的泄漏和發(fā)熱狀況.

    (5)經(jīng)常檢查地腳螺栓的松功情況-泵體溫度與人口溫度足否一致,出口壓力表的波動(dòng)

情況和泵的振動(dòng)情況.

    (6)注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí),應(yīng)及時(shí)消除或停車檢查.

    (7)水泵規(guī)定的葉輪外徑為D和轉(zhuǎn)速為n時(shí)的流量Q、揚(yáng)程H、軸功率N.必要時(shí)可以車小葉輪外徑至D1或降低轉(zhuǎn)速至n1時(shí)使用。這時(shí)的流量將變?yōu)?span lang=EN-US>Q1,揚(yáng)程為H1、軸功率為N1,它們之間的關(guān)系如下:

4.停止:

  (1)緩慢關(guān)閉吐出管路閘閥,和關(guān)閉各種儀表的開(kāi)關(guān).

  (2)切斷電源.

  (3)待泵冷卻后再關(guān)閉各冷卻管路.